1. Pariksa rékaman serah terima karyawan saméméh gawé.
2. Pariksa naha aya sundries ragrag kana mesin, jeung cabut aranjeunna dina jangka waktu pikeun nyegah gagalna alat disababkeun ku clogging unggal link conveying.
3. Sateuacan operasi, pariksa maké bagian maké kayaning pelat hansip, wilah, impellers, curtains karét, sleeves arah, rollers, jsb dua kali unggal shift, sarta ngaganti aranjeunna dina jangka waktu.
4. Pariksa koordinasi bagian pindah tina panerapan listrik, naha sambungan baud leupas, sarta tighten aranjeunna dina waktu.
5. Rutin pariksa naha keusikan minyak unggal bagian meets peraturan di titik keusikan minyak tina mesin shot blasting.
6. Pariksa hansip awak chamber tina mesin shot blasting unggal poé, sarta ngaganti eta geuwat lamun ruksak.
7. Operator kudu pariksa pangaruh beberesih iraha wae. Lamun aya Abnormalitas wae, mesin kudu dieureunkeun geuwat sarta alat-alat kudu dipariksa sakabéhna.
8. Operator kudu mariksa naha rupa-rupa saklar tina kabinét kontrol (panel) aya dina posisi setting diperlukeun (kaasup unggal switch kakuatan) sateuacan ngamimitian mesin, ku kituna ulah malfungsi, ruksakna alat-alat listrik jeung mékanis, sarta ngabalukarkeun parabot. karuksakan.
9. Segel kudu dipariksa poean sarta diganti geuwat lamun ruksak.
10. Salawasna pariksa kualitas beberesih baja, ngaluyukeun sudut proyéksi projectile jeung roller speed conveying lamun perlu, sarta beroperasi luyu jeung aturan operasi.